Werte erhalten.
Betriebssicherheit erhöhen.
Nachhaltigkeit fördern.

Ein zweites Leben für den Kran

Anstatt bestehende Krane frühzeitig auszumustern, setzt Kaufmann Turmkrane seit 20 Jahren bewusst auf die Modernisierung bewährter Anlagen. Damit bleiben Turmdrehkrane für viele weitere Jahre sicher und – mit neuster Krantechnologie versehen – leistungsfähig für die Herausforderungen der Zukunft. Die Kranführer profitieren von einem hochmodernen Arbeitsplatz, der Freude macht.

Nach 15 bis 20 Jahren im Einsatz gelangen Turmdrehkrane ans Ende ihrer Nutzungsdauer. Spiel in den Verbindungen, Abnutzung der mechanischen Bauteile und alterungsbedingt störanfällige Elektronik erschweren ein präzises und speditives Arbeiten.

In diesem Fall lohnt es sich, den Kran in unseren Werkhallen in Oberhasli wieder in Stand zu setzen.

Klar definierter Prozess

Wir begleiten den Retrofitprozess von der Umfangsdefinition bis zur endgültigen Abnahme bei der Montage und Wiederinbetriebnahme durch den Kranführer auf der Baustelle. Instruktion und eine umfassende Dokumentation gehören selbstverständlich dazu.

Steuerungstechnik

Die Steuerung ist das Herzstück eines modernen Turmdrehkrans. Deshalb ersetzen wir die bestehende Steuerung vollständig durch unsere eigens entwickelte moderne KT.tech Kransteuerung.

Dabei setzen wir auf die Zusammenarbeit mit führenden Herstellern. Neue Sensorik und ein neuer Schaltschrank bilden die Basis für einen zuverlässigen und präzisen Kranbetrieb.

Ergänzt wird die Steuerung durch moderne Funktionen wie 3D-Arbeitsbereichsbegrenzung, die Möglichkeit zur Leistungsreduzierung sowie Schnittstellen zu Antikollisionssystemen.

Über das zentrale Touchdisplay stehen relevante Betriebsdaten wie Last, Ausladung, Drehwinkel und Meldungen übersichtlich zur Verfügung. Eine integrierte Fernwartung ermöglicht zudem eine schnelle Unterstützung und effiziente Diagnose.

Artikel im ABB Kundenmagazin

Antriebstechnik

Antriebe, Getriebe und Bremsen sind entscheidend für die Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit eines Turmdrehkrans. Deshalb prüfen unsere Spezialisten die Antriebskomponenten im Rahmen des Retrofits systematisch und entscheiden auf Basis ihres Zustands über Überholung oder Austausch. Sicherheitsrelevante Bauteile werden konsequent durch neue ersetz.

 

 

Stahlbau

Sämtliche Arbeiten am Stahlbau werden von unseren Spezialisten im eigenen Werk durchgeführt. Dank unserer langjährigen Erfahrung kennen wir die kritischen Punkte und haben Lösungen zu deren Verbesserung entwickelt. Der Stahlbau wird Instand gesetzt und nach Vorgabe des Statikers verstärkt. Alle Bolzenverbindungen werden mittels Schweissroboter aufgearbeitet und anschliessend mittels Vertikalbohrwerk auf Originalmass bearbeitet.

Krankabine & Ausstattung

Eine neue und moderne Kabine ermöglicht den Kranführern sicheres und zeitgemässes Arbeiten. Wir arbeiten sowohl die Kabinenhülle und das Portal als auch die Innenausstattung auf. Je nach Zustand der bestehenden Kabine ist die Installation einer neuen Einheit die wirtschaftlichere Lösung.

Ein ergonomischer Sitz mit integrierten Bedienpulten, ein 10″-Touchdisplay und eine übersichtliche Bedienoberfläche schaffen optimale Voraussetzungen für einen komfortablen und konzentrierten Betrieb.

Die Anzeige steht in Deutsch, Französisch und Englisch zur Verfügung. Funkfernsteuerung und erweiterte Reichweite bieten zusätzliche Flexibilität im täglichen Einsatz.

Ihr Ansprechpartner für Retrofit

Ihr Ansprechpartner für Retrofit

Christian Berg, Technischer Leiter

E-Mail

Retrofit als Strategie

Retrofit ist für uns viel mehr als eine technische Dienstleistung. Es ist ein strategischer Ansatz, um Investitionen zu schützen, die Lebensdauer von Kranen signifikant zu verlängern und gleichzeitig den neuesten Stand der Technik zum Einsatz zu bringen.

Nicht zuletzt ist es ein Entscheid fürs Schonen von Resourcen.

Unser Beitrag zu einer nachhaltigen Bauwirtschaft

Im Vergleich zum Neukauf* verursacht das Retrofit-Konzept nur 15% der materialbedingten CO2-Emissionen und 38% der transportbedingten CO2-Emissionen.

Bei einer Einsatzdauer von 40 Jahren (20 Jahre Neukran, 20 Jahre zweites Leben als Retrofit-Kran) reduziert sich der materialbasierte CO2-Fussabdruck des Krans pro Jahr von 6‘309 kg CO2eq auf 3‘625 kg CO2eq.

Das entspricht einer Reduktion um 42.55%. Pro Retrofit werden gesamthaft rund 100 Tonnen CO2 eingespart.

*Berechnungsgrundlage: Modell Wilbert WT 200

((Thomas: Wenn die Symbolik gefällt bearbeiten wir ein KTK Obendreher Bild in dieser Art und Weise.))

Ihre Vorteile

Kostenoptimierung

Bis zu 50% geringere Investitionskosten im Vergleich zu Neuanschaffungen

Wettbewerbs-Stärkung

Sofortige und messbare Reduktion der Scope-3-Emissionen stärkt Ihre Position bei nachhaltigen Ausschreibungen

Minimale Stillstandzeiten

Schnelle Umsetzung und Wiederinbetriebnahme in nur wenigen Wochen

Erhöhte Verfügbarkeit

Zuverlässiger Betrieb durch modernisierte Komponenten und langjährige Verfügbarkeit von Ersatzteilen

Wertsteigerung

Aufwertung bestehender Anlagen und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit

Digitale Integration

Vorbereitung auf vernetzte Baustellen und moderne Baustellenlogistik

Erfahrener Partner

Wir bieten 20-ig jährige Erfahrung mit über 350 Retrofit-Projekten

Regelmässige Qualitätskontrolle

Vorgängige Zwischenabnahmen der Arbeiten bei uns vor Ort ermöglichen Qualitätskontrollen durch den Auftraggeber und allfällige Rückmeldungen.